Par exemple, une pièce forgée nécessite un matériau avec une fluidité suffisante sans fissuration pendant le forgeage, un composant moulé nécessite un matériau qui coule facilement dans l`état fondu et remplit le moule et sur la solidification ne produit pas indésirable pores et les fissures. Par exemple, un stock entrant de matière première, qui montre des variations dans la composition et la microstructure, ne peut pas être traité thermiquement et usiné facilement. En conséquence, une large gamme de matériaux sont maintenant disponibles pour toutes les applications imaginables. La répartition du stress peut ou non être uniforme, selon la nature de la condition de chargement. Les propriétés fonctionnelles ou mécaniques finales d`un composant dépendent, dans une large mesure, du degré de contrôle qu`elle reçoit pendant son traitement. Dans les matériaux cristallins, la ténacité dépend fortement de la structure cristalline. La courbe de contrainte-déformation d`ingénierie ne donne pas une véritable indication des caractéristiques de déformation d`un métal parce qu`elle est entièrement basée sur les dimensions originales du spécimen, et ces dimensions changent continuellement pendant les essais utilisés pour générer les données. Cliquez ici pour voir une description de certaines des propriétés mécaniques les plus importantes. Le décalage est le montant que la courbe contrainte-déformation diffère de la ligne élastique linéaire.

Inversement, cela peut être interprété comme la contrainte minimale qui est nécessaire pour assurer l`échec d`un matériau. La force, pour la céramique cependant, est plus difficile à définir. Le mot «vecteur» fait généralement référence à une quantité qui a une «magnitude» et une «direction». Comme chaque plan a trois contraintes, le tenseur de contrainte a neuf composants de contrainte, qui décrivent complètement l`état du stress à un point. Puisque le matériel qui a été enlevé du trou n`est plus disponible pour transporter une charge, la charge doit être redistribuée sur le matériel restant. La force a plusieurs définitions selon le type de matériau et l`application. Les propriétés des matériaux qui se rapportent à différents phénomènes physiques se comportent souvent linéairement (ou approximativement) dans une plage de fonctionnement donnée [explication supplémentaire nécessaire]. La ténacité n`est pas une propriété unique, mais plutôt une combinaison de force et de ductilité. Il en résulte un nombre sans unité, bien qu`il soit souvent laissé dans la forme non simplifiée, tels que pouces par pouce ou mètres par mètre. Les données de propriété matérielle sont largement disponibles sous diverses formes publiées, y compris les manuels matériels, les ouvrages de référence, les publications de nombreuses sociétés techniques, etc. Ceci est généralement indiqué en% El ou en pourcentage d`allongement.

En outre, les nouveaux matériaux plastiques trouvent une utilisation toujours croissante dans toutes les branches de l`industrie. C`est la même que la limite élastique pour la plupart des matériaux. Les propriétés mécaniques se produisent à la suite des propriétés physiques inhérentes à chaque matériau, et sont déterminées par une série d`essais mécaniques standardisés. Il est également important que le matériel et les procédés utilisés doivent être contrôlés pendant la fabrication. Cependant, pour que le produit soit techniquement manufacturable, le matériel doit avoir les propriétés de fabrication justes. Cependant, lorsque l`on considère les courbes contrainte-déformation dans la section suivante, il faut comprendre que les métaux et autres matériaux continuent de durcir jusqu`à ce qu`ils se fracturisent et que le stress nécessaire pour produire d`autres déformations augmente également.